焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。
优点：1）熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。2）加热时间短、热量集中、故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。3）不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、、等焊接材料，焊接成本低。4）操作简单，易于实现机械化和自动化，---了劳动条件。5）生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。
缺点：1）目前还缺乏---的无损检测方法，焊接只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来---。2）点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度较低。3）设备功率大，机械化自动化程度较高，使设备成本较高、维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。
适用范围：在汽车、飞机、仪器、家电、建筑用的钢筋、等行业有广泛应用，适用材料广泛，只是易氧化金属的电阻焊焊接性稍差。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。
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公司---行业动态---详情主页 >; --- >; 公司--- >; 金属焊接加工选用必然注意的两大关键金属焊接加工选用必然注意的两大关键来源：http://www.dgqdjd.com/news/gsxw/96.html 发布时间：2020-01-10
经常存在很多的人诉苦，金属焊接加工做出去并没效果，也没见有产生哪些明显的改变。有的人还会因此得出“金属焊接加工没有什么作用”这样的结论。不过，实际上真的是这样子吗?---当然是否定的，由于众多的成功案例就已丰富说明问题。
那么，为何有的就可以得到合适，然而有的就没有什么效果?因素其实很简易，得到合适的，并无是因为金属焊接加工有多么---，并没得到预期效果的，也不是方法不正确;形成两者效果差别的，完全就在于细节上。正所谓细节决策成败，将每一样细节都做好，就很轻易就得到合适，自动化机架加工多少钱，反之就不会得到预期的效果，尤其是在下面的2大注意事情。
一、金属焊接加工的连续性
并没事情是会忽然---促成的，这得要前期的磨合、调动，中期的运营，后期的维修。不过，制作金属焊接加工的时候，可以注意到这方面的人很少。
二、效果需求的明确
效果不相同，所对应的金属焊接加工也有所差别。因此，明确自身需求关乎到金属焊接加工的有效挑选，以及配件的选用。
金属焊接加工是得要自行调配的，高不就说明就可以得到比较理想的效果。合适与否，与细节做得好不好息息相关。
焊接冶金过程
在电弧焊过程中，液态金属、熔渣和气体三者相互作用，是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性，自动化机架加工厂家，焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。
首先：
焊接冶金温度高，相界大，佛山自动化机架加工，反应速度快，当电弧中有空气侵入时，液态金属会发生---的氧化、氮化反应，还有大量金属蒸发，而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中，导致接头塑性和韧度降低（氢脆），以至产生裂纹。
其次：
焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态，自动化机架加工公司，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。
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